Характеристики
| Оценка | Химический состав | |||||||
| С | Си | Мин. | п | С | Кр | Ни | Cu | |
| ≤ | ||||||||
| 08 | 0,05~0,11 | 0,17~0,37 | 0,35~0,65 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,30 | 0,25 |
| 10 | 0,07~0,13 | 0,15 | ||||||
| 15 | 0,12~0,18 | 0,25 | ||||||
| 20 | 0,17~0,23 | |||||||
| 25 | 0,22~0,29 | 0,50~0,80 | ||||||
| 30 | 0,27~0,34 | |||||||
| 35 | 0,32~0,39 | |||||||
| 40 | 0,37~0,44 | |||||||
| 45 | 0,42~0,50 | |||||||
| 50 | 0,47~0,55 | |||||||
| 55 | 0,52~0,60 | |||||||
| 60 | 0,57~0,65 | |||||||
| 65 | 0,62~0,70 | |||||||
| 70 | 0,67~0,75 | |||||||
| 75 | 0,72~0,80 | |||||||
| 80 | 0,77~0,85 | |||||||
| 85 | 0,82~0,90 | |||||||
| Оценка | Механические свойства | ||
|
Предел прочности R м /МПа |
Низкий предел текучести R eL /МПа |
Удлинение после перерыва А/% |
|
| ≥ | |||
| 08 | 325 | 195 | 33 |
| 10 | 335 | 205 | 31 |
| 15 | 375 | 225 | 27 |
| 20 | 410 | 245 | 25 |
| 25 | 450 | 275 | 23 |
| 30 | 490 | 295 | 21 |
| 35 | 530 | 315 | 20 |
| 40 | 570 | 335 | 19 |
| 45 | 600 | 355 | 16 |
| 50 | 630 | 375 | 14 |
| 55 | 645 | 380 | 13 |
| 60 | 675 | 400 | 12 |
| 65 | 695 | 410 | 10 |
| 70 | 715 | 420 | 9 |
| 75 | 1080 | 880 | 7 |
| 80 | 1080 | 930 | 6 |
| 85 | 1130 | 980 | 6 |
Размеры оцинкованной проволоки
| Диаметр проволоки [мм] | Допустимый дифференциал [мм] | Максимальный дифференциальный частичный диаметр [мм] |
| 0,02-0,049 |
+0,002, -0,001 |
0,001 |
| 0,05-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,75-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,09-0,109 |
+0,003, -0,002 |
0,002 |
| 0,11-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,17-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,2-0,299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,3-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,32-0,49 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,5-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,6-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,8-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1-1,2 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,2-1,4 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,4-1,6 | ±0,01 | 0,01 |
| 1,6-1,8 | ±0,01 | 0,01 |
| 1,8-2 | ±0,01 | 0,01 |
| 2-2,5 | ±0,012 | 0,012 |
| 2,5-3 | ±0,015 | 0,015 |
| 3-4 | ±0,02 | 0,02 |
| 4-5 | ±0,02 | 0,02 |
Приложения
Оцинкованная стальная проволока вытягивается из высококачественной углеродистой конструкционной стали, такой как 45#, 65# и 70#, а затем оцинковывается (электрооцинкованная или горячеоцинкованная).
Поверхность стальной оцинкованной проволоки гладкая и чистая, без трещин, заусенцев, рубцов и ржавчины. Оцинкованный слой является однородным, обладает сильной адгезией, стойкостью к коррозии, превосходной прочностью и эластичностью. Толщина слоя горячего цинкования составляет 250 г/м, что значительно повышает коррозионную стойкость оцинкованной стальной проволоки.
Типичные применения оцинкованной стальной проволоки:
-
Посадка теплиц, фермы, прессование хлопка, производство пружин и тросов.
-
Его можно использовать в качестве несвязанных предварительно напряженных сухожилий, однако на квадратный метр необходимо нанести не менее 200-300 г цинка.
-
Он подходит для параллельных стальных тросов вантовых мостов, а в качестве внешней защиты также используются гибкие кабельные муфты.
-
Канализационные пруды и другие инженерные сооружения с суровыми природными условиями.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Можете ли вы отправить образцы?
О: образец может быть бесплатным, стоимость доставки взимается .
Вопрос: Какую информацию о продукте мне нужно предоставить?
О: марка стали /толщина/ ширина /количество, это будет определять цену.
Вопрос: о ценах на продукцию?
О:Цены меняются от периода к периоду из-за циклических изменений цен на сырье.
Вопрос: Каковы сертификаты вашей продукции?
О: у нас есть сертификаты ISO 9001, CE, SGS, BV и другие.
Вопрос: Как насчет времени доставки?
О: Обычно время доставки составляет около 10-15 дней, по индивидуальному заказу будет сообщено время доставки вперед.
Вопрос: проходит ли товар проверку качества перед загрузкой?
О: все продукты строго проверяются перед упаковкой, а также могут быть проверены третьей стороной.
В: Как упаковать продукцию?
A: Стандартная экспортная упаковка с водонепроницаемой пленкой и деревянным поддоном. Она может эффективно защитить продукцию от коррозии.
Наверх
почта
whatsapp
Вниз